防腐玻璃鋼電解槽讓電解變成無解
防腐玻璃鋼電解槽制品是良好的耐腐材料,用樹脂(酚醛塑料、環(huán)氧樹脂及聚酯樹脂)讓它們凝為一體,制成的材料,其抗拉強(qiáng)度可與鋼材相媲美—因此得名叫玻璃鋼。大家看到這里應(yīng)該明白一點(diǎn)了,因?yàn)樵摦a(chǎn)品的硬度很高。
玻璃鋼制品的拉伸強(qiáng)度卻接近,甚至超過碳素鋼,而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。因此在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中,都具有成效。FRP是良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。但是它的缺點(diǎn)也很明顯,就是他的耐長時(shí)間方面比較差,一般FRP不能在高溫下長期使用,通用聚酯FRP在50℃以上強(qiáng)度就明顯下降,一般只在100℃以下使用,通用型環(huán)氧FRP在60℃以上,強(qiáng)度有明顯下降。
防腐玻璃鋼電解槽制品以其的能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì),但是它又是憑借什么才實(shí)現(xiàn)它的特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中,內(nèi)襯層樹脂含量高,一般在70%以上,其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達(dá)95%左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇,可使玻璃鋼制品在輸送液體時(shí)具有不同的耐腐蝕性能,從而滿足不同的工作需要;對需外防腐的場合,只需對外保護(hù)層樹脂進(jìn)行認(rèn)真選擇,便也可達(dá)到不同外防腐的使用目的。
玻璃鋼制品根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境,可選用不同的防腐樹脂,主要包括:間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等,根據(jù)具體情況分別選用:對酸性環(huán)境,選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等;對堿性環(huán)境,選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等;對溶劑型使用環(huán)境,選用呋喃等樹脂;當(dāng)酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴(yán)重時(shí),則可選用價(jià)格較為低廉的間苯型樹脂。通過對內(nèi)襯層不同樹脂的選擇,便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中,表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。
玻璃鋼的固化可以提高強(qiáng)度10%以上,真空固化是提高玻璃鋼制品強(qiáng)度的途徑之一。制品在制造過程中,尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物,在常壓下不能除去。
妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié),因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為,使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強(qiáng)度。
粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā),否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大,使制品固化不,反而降低強(qiáng)度。